バニシングドリル/リーマ 使用実例
加工物 | 切削条件 | 加工結果 |
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N=1,230r.p.m V=50m/min F=0.1mm/rev 被削材質=FCD-450 下穴形状=φ7鋳抜き穴 切削油=油性 |
従来の加工方法は6工程の
加工が鋳抜き穴から 1工程に減り、加工時間が 大幅短縮し加工精度も良好 再研磨迄の加工数=10,500台 |
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N=1,310r.p.m V=70m/min F=0.1mm/rev 被削材質=FC-250 下穴形状=φ12鋳抜き穴 切削油=油性 |
従来の加工方法は6工程の 加工が鋳抜き穴から 1工程に減り、加工時間が 大幅短縮し加工精度も良好 再研磨迄の加工数=15,100台 |
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N=1,860r.p.m V=70m/min F=0.1mm/rev 被削材質=AC2B-F 下穴形状=無し 切削油=水溶性 |
従来の加工方法は6工程の加工から 1工程に減り、加工時間が 大幅短縮し加工精度も良好 再研磨迄の加工数=25,730台 |
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N=1,592r.p.m V=70m/min F=0.1mm/rev 被削材質=ADC-12 下穴形状=D.Cφ7鋳抜き穴 切削油=水溶性 |
従来の加工方法は6工程の 加工が鋳抜き穴から 1工程に減り、加工時間が 大幅短縮し加工精度も良好 再研磨迄の加工数=18,200台 |